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工业供热系统的制造商之一
产品主要应用于供热,制冷,空调技术,供水和污水处理
  我国电力工业大部分为燃煤火电机组,为满足环保要求,电厂燃煤锅炉上均需装设除尘器,以减少烟尘对大气的排放。现一台35T燃煤锅炉烟气需进行收尘治理,受该单位的委托,我司特拟定如下治理方案:
  治理方案编制的原则
  1、遵守国家有关法规、规范和标准,遵守公司的各项规章制度。
  2、遵循“技术先进、运行可靠、维护方便、经济合理”的原则,优先采用已在同类除尘项目中被实践证明行之有效的技术措施和装备,使业主受到明显的环保效果;
  3、在确保效果的前提下,改造设计尽量利用现有设施,降低改造投资;
  4、改造设计顾及当地隆冬季节的气象条件,采用耐气候性较好的传动及控制设备;
  5、改造设计充分考虑在线施工的可行性,缩短施工周期。
  方案综述
  由于锅炉烟气具有排放点温度高、含尘介质复杂,变化频繁、烟气中含有腐蚀性气体和易燃易爆等特点,已成环保工业除尘难点之一。目前,锅炉烟气除尘主要有以下几种方式:
  1、湿法除尘
  湿法除尘具有投资省、上马快、运行费用低的特点,操作维护简单,但除尘效率低,很难实现达标排放,而且存在二次水污染问题,现在已基本淘汰。
  2、电除尘
  电收尘具有收尘效率高、运行费用低、维护简单的特点,当粉尘比电阻在104-1012Ω·cm时,其收尘效率可达99.9%.从理论上讲电收尘应该有较好的收尘效果,但实际上由于锅炉烟气工况较复杂,烟气含易燃易爆介质,温度高等特点,电除尘器难以适应这种变化,导致收尘效果不稳定,超标排放交替出现。加上新国标要求烟气排放浓度在50mg/Nm3之内,使用电收尘器的造价相当高,也是不合适的。
  3、袋除尘
  袋式除尘器作为过滤式除尘设备的一种,用于捕集非粘结性、非纤维性工业粉尘,具有除尘效率高且稳定、设备造价低、管理简单、维修方便等优点,是适宜收集各种粉尘并且能完全满足环保要求的值得信赖的一种除尘设备。和静电除尘器相比,袋式除尘的运行较稳定,排放浓度更低。
  袋式除尘器有多种形式,如反吹风、高压脉冲、低压脉冲等,从目前的使用情况看,长袋低压脉冲除尘的优势十分明显,该技术和设备具有以下特点:
  1、使用的是长布袋,处理风量大。
  2、喷吹气源的压力低,只需0.2-0.3Mpa,即可实现正常清灰,能延长滤袋和脉冲阀的使用寿命。
  3、清灰能力强(是反吹风型的数十倍至上百倍),运行阻力小。
  4、滤袋与花板间使用弹性密封的安装方式,保证了设备的高效率运行。
  5、机械活动部件少,能够保证设备长期安全运行,维护工作量少。
  6、可实现除尘器的在线检修(如换袋),速度快,工作量少。
  7、滤速高,占地面积少。
  8、配套的PLC电脑控制技术非常成熟,功能齐全,能实现袋式除尘器全自动检测和控制。
  本方案也选用长袋低压脉冲除尘器作为电炉烟尘治理的主设备。该除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体。粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管--排风道,经排风机排至大气。
  清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间是以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降到灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气体流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
  为了使除尘器更适于锅炉上应用,该除尘器还设置了电振器、电加热器、旁路阀、紧急喷水系统、滤袋检漏装置等。
  设备选型
  一般35T燃煤锅炉烟气量为85000 m3/h左右,可选用JDMC340-4脉冲长布袋除尘器。该设备主要技术参数如下:
  1、处理风量:85000 m3/h
  2、过滤面积:1360m2
  3、过滤风速:1.04m/s
  4、单元室数:6室
  5、滤袋规格:φ130×3800mm
  6、滤袋总数:384条
  7、烟气排放浓度:<50mg/Nm3
  8、允许最高温度:<190℃
  9、滤袋材质:PPS防水防油处理
  10、袋笼材质:不锈钢丝

  投资概算

     (1JDMC340-4                     1         107.53万元

      其中:壳体                    1            32 万元

      滤袋 φ130×6000mm    560  610/    34.16万元

      笼架 φ125×6000mm   560   395/    22.12万元

      脉冲阀3"             40   2100/   8.4万元

      气源三联体              1               0.10万元

      电控部分                1                2.5万元

       卸灰阀400×400          4               2.4万元

       气路系统                1               2.0万元

       电振器              4               0.5万元

       水路系统          1               2.5万元

       储气罐                  1              0.85万元

      (2)保温                                       4万元

 (3)空气压缩机              1               1.5万元

 (4)设备安装及非标制作                              15万元

 (5)土建费用                                        5万元

 (6)其它费用                                        5

                                         138.03万元

风机可尽量利用原有风机,如压头不满足要求,可适当改造之。

供方承诺
  1、净化烟气排放浓度≤50mg/Nm3;
  2、燃煤全过程目测厂房上空不见烟尘;
  3、全部工程施工周期35天;
  4、24小时全天候服务,接电后48小时内人员至现场。



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